Po'lat shlak, po'lat eritish natijasida hosil bo'ladigan oxirgi chiqindi shlak sifatida, tarkibida yuqori temir elementlari mavjud. Yuqori zichlik va yuqori hajmli zichlik tufayli uni qurilish sanoatida ommalashtirish va ulardan foydalanish mumkin emas. Qimmatbaho temir resurslari yaxshi qayta ishlanmagan, natijada ma'lum miqdorda chiqindilar paydo bo'ladi. Po'lat shlak ma'lum bir magnit ajratish jarayoni orqali qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi kerak, shuningdek, temir o'z ichiga olgan material tomonidan portlash pechida eritish uchun talab qilinadigan kukunli temir darajasining talablariga javob berishi kerak, shunda po'lat shlak qayta ishlanishi mumkin. Qurilishda yaxshiroq ishlatilishi mumkin.
Hozirgi vaqtda ma'lum bir magnit ajratish jarayoni yanada amaliy usul bo'lib, temirni ajratish va samarali qayta tiklashga erishish uchun mos uskunalarni tanlash juda muhimdir. Po'lat shlak dissotsiatsiyani amalga oshirish uchun maydalanadi, so'ngra kukun rudasini havo quruq magnit ajratish orqali ozuqa rudasi, konsentrat va chiqindilar mos ravishda olinadi va eng yaxshi jarayon va uskunalar parametrlarini olish uchun umumiy temir navi tahlil qilinadi va tahlil qilinadi. Haqiqiy ishlab chiqarish uchun tegishli texnik yordam ko'rsating.
Po'lat cürufining xususiyatlari
Po'lat shlak - bu po'lat quyish jarayonida yuqori magniyli ohak, faol ohak va boshqa yordamchi materiallardan dekontaminatsiya va kislorod puflash orqali hosil bo'ladigan chiqindi shlak, shuning uchun u nisbatan yuqori temir oksidini, odatda 20%-40% ni o'z ichiga oladi va FeO miqdori Fe2O3 dan yuqori, birinchisi odatda 15%-25%, ikkinchisi esa 5%-15% ni tashkil qiladi, ikkalasi ham zaif magnitlanishni ko'rsatadi.
Sinov uskunalari
Sinov uskunalari Huate kompaniyasining FX0665 kukunli ruda havo quruq magnit ajratgichidan foydalanadi, bu asosan maydalashdan oldin magnetitni oldindan tanlash yoki kukunli magnetitdan malakali konsentrat ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Kukunli ruda havosi quruq magnit ajratgich
Ish printsipi
yuqori qobiq 2. uzatish 3. oziqlantirish teshigi 4. magnit rolik 5. chang chiqarish teshigi 6. havo olish moslamasi 7. shamol kompensatsiyasi moslamasi 8. ramka 9. chiqindilar teshigi 10. konsentrat teshigi
pastki qobiq
Kukunli ruda havosi quruq magnit ajratgichining ishlash printsipi rasmda ko'rsatilgan. Minerallar magnit baraban yuzasiga rudani oziqlantirish porti 3 orqali beriladi va magnit minerallar magnit kuch ta'sirida magnit baraban 4 yuzasida adsorbsiyalanadi va magnit baraban 4 bilan birga aylanadi. Bu jarayon davomida magnit baraban 4 yuzasidagi minerallar katta o'rash burchagi va ko'p qutbli magnit qutblar, magnit aralashtirish moslamasi, havo kirish moslamasi 6 va changni tozalash porti 5 ning magnit pulsatsiyasining birgalikdagi ta'siriga duchor bo'ladi, shunda minerallardagi aralashmalar va yomon birlashgan organizmlar samarali ravishda yo'q qilinadi. Shu bilan birga, konsentratning navi yaxshilanadi. Tanlangan minerallar magnit baraban 4 bilan magnit bo'lmagan maydonga aylantirilgandan so'ng, ular tortishish kuchi, markazdan qochma kuch va tushirish moslamasi ta'sirida konsentrat porti 9 ga boyitilib, konsentratga aylanadi. Magnit bo'lmagan minerallar yoki ozg'in birlashgan jismlar tortishish kuchi va markazdan qochma kuch ta'sirida chiqindixona og'zidan 8 chiqarib tashlanadi va chiqindixona yoki o'rta rudaga aylanadi.
Kukunli ruda havosi quruq magnit ajratgichining innovatsiyasi va asosiy texnologiyasi
1. Vibratsiyali oziqlantiruvchi oziqlantirish uchun ishlatiladi va oziqlantiruvchi parametrlarini bir xil oziqlantirishga erishish uchun sozlash mumkin;
2. Magnit tizim ko'p qutbli, katta o'rash burchagi (200-260 darajagacha), yuqori maydon kuchlanishi (3000-6000Gs) dizaynini qo'llaydi va magnit tizim tuzilishini mineral xususiyatlariga qarab o'zgartirish mumkin, bu esa boyitishning oqilona ko'rsatkichlariga erishish imkonini beradi;
3. Silindrning chiziqli tezligi 1-20 m/s oralig'ida sozlanadi va tegishli chiziqli tezlik rudaning xususiyatiga qarab tanlanishi mumkin; silindr metall bo'lmagan materialdan tayyorlangan va konsentrat navini yaxshilash uchun magnit aralashtirish moslamasi bilan jihozlangan;
4. U o'ziga xos havo pichog'i tuzilishiga, shamol kompensatsiyasi moslamasiga va changni tozalash moslamasiga ega (tegishli parametrlar rudaning tabiati va indeks talablariga muvofiq tanlanishi mumkin); silindr yuzasi konsentratning toza chiqarilishini amalga oshiradigan tushirish moslamasi bilan ta'minlangan;
FX kukunli ruda havosi quruq magnit ajratgichi asosan uzatish moslamasi, magnit ajratish barabani, puflagich moslamasi, induktsiyalangan changni tozalash moslamasi, cho'kindi yig'ish moslamasi va boshqalardan iborat. Magnit ajratish barabanining magnit maydon kuchi 3500Gs ni tashkil qiladi. Magnit kuch, aylanuvchi markazdan qochma kuch va boshqalar 0-5 mm zarracha o'lchamidagi magnetitni quruq oldindan tanlashga erishishi yoki mayda kukunli magnetitning darajasini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Asosiy ta'sirlar quyidagilar:
A. Tanlangan 0-5 mm magnetit navi taxminan 10% dan 40% dan ortiqqa oshirilishi mumkin. U maydalashdan oldin oldindan tashlash sifatida ishlatilishi mumkin, bu esa kirish navini sezilarli darajada yaxshilaydi va tegirmonning samaradorligini oshiradi.
B. Tanlangan -74um va -45um mayda donali magnetit navini taxminan 10% dan 60% dan ortiqqa oshirish mumkin va malakali konsentratni to'g'ridan-to'g'ri quruq tanlash orqali olish mumkin.
Sinov usuli va tahlili.
①Umumiy elementlarni tahlil qilish va metall materiallarni aniqlash.
② Ingliz, uzun tosh, ftorit, ftorit, kaolinit, boksit, barg mumi, baririt va boshqalar kabi metall bo'lmagan minerallarni tayyorlash va tozalash.
③ Temir, titan, marganets, xrom va vanadiy kabi qora metallarni boyitish.
④ Qora volfram rudasi, tantal niobiy rudasi, anor, elektr gazi va qora bulut kabi kuchsiz magnit minerallarni mineral boyitish.
⑤ Turli xil chiqindilar va eritish shlaklari kabi ikkilamchi resurslardan kompleks foydalanish.
⑥ Qora metallarni ruda-magnit, og'ir va flotatsion kombinatsiyalangan boyitish mavjud.
⑦Metall va metall bo'lmagan minerallarni aqlli sensorlar bilan saralash.
⑧ Yarim sanoatlashgan uzluksiz tanlov sinovi.
⑨ Materiallarni maydalash, sharsimon frezalash va tasniflash kabi ultra yupqa kukunlarni qayta ishlash.
⑩ EPC tayyor loyihalari, masalan, maydalash, oldindan tanlash, maydalash, magnit (og'ir, flotatsiya) ajratish, quruq raft va boshqalar.
Nashr vaqti: 2022-yil 14-mart