Mamlakatimizning temir rudasi resurslari zaxiralar va turlarga boy, ammo ko'plab yog'siz rudalar, kam boy rudalar va mayda donadorlik mavjud. To'g'ridan-to'g'ri ishlatilishi mumkin bo'lgan rudalar kam. Foydalanishdan oldin ko'p miqdordagi rudalarni qayta ishlash kerak. Uzoq vaqt davomida tanlangan rudalar orasida boyitish tobora qiyinlashib bordi, boyitish nisbati tobora kattalashib bordi, jarayon va uskunalar tobora murakkablashib bordi, ayniqsa maydalash narxi ortib borayotgan tendentsiyani ko'rsatdi. Hozirgi vaqtda qayta ishlash zavodlari odatda ko'proq maydalash va kamroq maydalash, shuningdek, maydalashdan oldin chiqindilarni oldindan tanlash va yo'q qilish kabi choralarni qo'llaydilar, bu esa ajoyib natijalarga erishdi.
Umuman olganda, quruq otish bQuyidagi vaziyatlarda silliqlashdan oldin foydaliroqons:
(1) IchkaridahududlarSuv resurslari kam bo'lgan joylarda konchilikni rivojlantirish uchun suv kafolatlanmaydi, bu esa nam minerallarni ajratish imkoniyatini yuqori emasligini anglatadi. Shuning uchun, bu hududlarda avval quruq oldindan tanlash usullari ko'rib chiqiladi.
(2) Chiqindilar shlamining hajmini kamaytirish va chiqindilar hovuzining bosimini pasaytirish zarur. Quruq oldindan tanlash va chiqindilarni yo'q qilishga ustuvor ahamiyat beriladi.
(3) Katta zarrachali rudani quruq holda tashlash suvni ajratishdan ko'ra qulayroqdir.
(4) Quruq otish odatda bir necha bosqichlarga bo'linadi:
Maksimal zarracha hajmi 400 dan oshmaydigan qo'pol maydalangan mahsulotlarni quruq holda tashlash～125 mm, Maksimal zarracha hajmi 100-50 mm bo'lgan o'rtacha maydalangan mahsulotlarni quruq abrazivlash, Maksimal zarracha hajmi 25 bo'lgan mayda maydalash va quruq abrazivlash.～5 mm, shuningdek, hozirda keng qo'llaniladigan yuqori bosimli rolikli tegirmonlar yordamida maydalangan mahsulotlarni quruq abrazivlashda tanlangan uskunalarning tuzilishi boshqacha.
Maksimal zarracha hajmi 20 mm va undan ortiq bo'lgan materiallar uchun quruq ajratish uskunalari
Maksimal zarracha hajmi 20 mm va undan ortiq bo'lgan rudalarni quruq abrazivlash uchun CTDG seriyali doimiy magnitli quruq quyma magnit ajratgich hozirda eng keng qo'llaniladigan usul hisoblanadi.
Doimiy magnitli quruq quyma magnit separatorlar metallurgiya konlarida va boshqa sanoat tarmoqlarida yirik, o'rta va kichik konlarning ehtiyojlarini qondirish uchun keng qo'llaniladi. Ular magnit ajratish zavodida maydalangandan so'ng maksimal zarracha hajmi 500 mm dan oshmaydigan materiallarni oldindan tanlash uchun ishlatiladi. Chiqindi jinslarning geologik darajasini tiklash uchun u energiyani tejash va iste'molni kamaytirish, shuningdek, qayta ishlash zavodining qayta ishlash quvvatini oshirishi mumkin; U ruda resurslaridan foydalanish darajasini yaxshilash uchun chiqindi jinslardan magnetit rudasini ajratib olish uchun konlarda ishlatiladi; u po'lat cürufdan metall temirni ajratib olish uchun ishlatiladi; u foydali metallarni saralash uchun axlatni yo'q qilishda ishlatiladi.
Doimiy magnitli quruq quyma magnit ajratgich asosan ajratish uchun magnit kuchdan foydalanadi. Ruda lentaga teng ravishda uzatiladi va magnit barabanning yuqori qismidagi saralash maydoniga doimiy tezlikda tashiladi. Magnit kuch ta'sirida kuchli magnit minerallar magnit baraban lentasining yuzasida adsorblanadi, barabanning pastki qismiga oqib o'tadi va magnit maydonidan ajralib chiqadi va tortishish kuchi ta'sirida konsentrat bakiga tushadi. Chiqindi jinslar va kuchsiz magnit rudalar magnit kuch tomonidan tortilmaydi va o'z inertsiyasini saqlab qololmaydi. U bo'linish bo'linmasi oldida tekis tashlandi va chiqindixonaga tushdi.
Strukturaviy nuqtai nazardan, doimiy magnitlangan quruq quyma magnit ajratgich asosan qo'zg'aysan motorini, elastik pinli muftani, qo'zg'aysan reduktorini, o'zaro slayd muftasini, magnit baraban yig'ish moslamasini va magnit sozlash reduktorini o'z ichiga oladi.
Strukturaviy texnik jihatlar
(1) Maksimal zarracha hajmi 400-125 mm bo'lgan dag'al maydalangan mahsulotlarni quruq otish uchun. Rudaning katta hajmi tufayli, dag'al maydalashdan keyin lenta katta miqdorda tashiladi va lenta konveyerining yuqori qismi baraban saralash maydoniga kiradi. Chiqindilarni yo'q qilishning oqilona effektiga erishish va chiqindilardagi magnit temir miqdorini kamaytirish uchun magnit baraban bu bosqichda katta magnit penetratsiya chuqurligiga ega bo'lishi kerak, shunda katta ruda zarralari ushlanishi mumkin. Ushbu bosqichda mahsulot tuzilishining asosiy texnik jihatlari:①Rolik diametri qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi, odatda 1400 mm yoki 1500 mm gacha.②Tasma kengligi iloji boricha kengroq. Hozirda tanlangan tasmaning maksimal dizayn kengligi 3000 mm; tasma baraban boshi yaqinidagi tekis qismda iloji boricha uzunroq, shuning uchun saralash maydoniga kiradigan material qatlami yupqalashadi.③Katta magnit penetratsiya chuqurligi. Misol tariqasida maksimal zarracha hajmi 300-400 mm bo'lgan ruda zarralarini saralashni olaylik. Odatda, baraban yuzasidan barabanning so'rish maydonidan baraban yuzasigacha 150-200 mm masofada magnit maydon intensivligi 64 kA/m dan yuqori, bu 1-rasmda ko'rsatilgan. 1.④Ajratuvchi plastinka va baraban orasidagi bo'shliq 400 mm dan katta va sozlanishi mumkin.⑤Barabaning ish tezligi sozlanishi mumkin va magnit og'ish burchagini sozlash va taqsimlash moslamasini sozlash saralash indeksini optimallashtiradi.
1-rasm Magnit maydon bulutlari xaritasi
1-jadval. Magnit jadvalidan ma'lum masofada magnit maydon intensivligi kA/m
1-jadvaldan ko'rinib turibdiki, magnit tizim yuzasidan 200 mm masofada magnit maydon intensivligi 81,2 kA/m ni, magnit tizim yuzasidan 400 mm masofada esa magnit maydon intensivligi 21,3 kA/m ni tashkil qiladi.
(2) Maksimal zarracha hajmi 100-50 mm bo'lgan o'rtacha maydalangan mahsulotlarni quruq abrazivlash uchun, mayda zarracha hajmi va yupqa material qatlami tufayli, dizayn parametrlari va qo'pol maydalash quruq tanlovi mos ravishda sozlanishi mumkin:①Barabanning diametri odatda 1000, 1200, 1400 mm ni tashkil qiladi.②Odatdagi tasma kengligi 1400, 1600, 1800, 2000 mm; tasma baraban boshi yaqinidagi tekis qismda iloji boricha uzunroq bo'ladi, shunda saralash maydoniga kiradigan material qatlami yupqalashadi.③Maksimal zarracha hajmi 100 mm bo'lgan ruda zarralarini saralashni misol qilib olsak, magnit penetratsiya chuqurligi kattaroq bo'lsa, odatda baraban yuzasidan barabanning so'rish maydonidan baraban yuzasigacha 100-50 mm masofada magnit maydon kuchi 64 kA/m dan katta bo'ladi, bu 2-rasm va 2-jadvalda ko'rsatilgan.④Ajratuvchi plastinka va baraban orasidagi bo'shliq 100 mm dan katta va sozlanishi mumkin.⑤Barabanning ish tezligi sozlanishi mumkin va magnit og'ish burchagini sozlash va tarqatish moslamasini sozlash saralash indeksini optimallashtiradi.
2-rasm Magnit maydon bulutlari xaritasi
2-jadval. Magnit maydon intensivligi magnit jadvalidan ma'lum masofada kA/m
2-jadvaldan ko'rinib turibdiki, magnit tizim yuzasidan 100 mm masofada magnit maydon intensivligi 105 kA/m ni, magnit tizim yuzasidan 200 mm masofada esa magnit maydon intensivligi 30,1 kA/m ni tashkil qiladi.
(3) Maksimal zarracha hajmi 25-5 mm bo'lgan mayda bo'lingan mahsulotlarni quruq abrazivlash uchun, dizayn va tanlovda kichikroq baraban diametri va kichikroq magnit penetratsiya chuqurligi tanlanishi mumkin, bu haqda bu yerda muhokama qilinmaydi.
Maksimal zarracha hajmi 20 mm dan kam bo'lgan materiallar uchun quritish uskunalari.
- MCTF seriyali pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgich
MCTF seriyali pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgich o'rtacha maydon kuchliligidagi magnit ajratish uskunasidir. U qumtosh rudasi, qum rudasi, daryo qumi, dengiz qumi va boshqalar kabi yumshoq rudalar yoki zarracha hajmi 20 ga teng maydalangan kukunsimon yog'siz rudalar uchun mos keladi.～0 mm. Magnit minerallarning konsentratsiyasi va mayda maydalangan magnetit mahsulotlarini quruq oldindan tanlash.
1.2 Ish printsipi
MCTF seriyali pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning ishlash printsipi 3-rasmda ko'rsatilgan.
3-rasm. MCTF tipidagi pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning ishlash printsipining sxematik diagrammasi
Magnit materiallar doimiy magnitlar tomonidan tortilishi mumkinligi printsipidan foydalanib, materiallar oqadigan baraban ichiga kattaroq magnit maydonga ega yarim doira shaklidagi magnit tizim o'rnatiladi. Material magnit maydon orqali oqib o'tganda, magnit mineral zarralari kuchli magnit kuch tomonidan ushlanadi va yarim doira shaklidagi magnit tizim yuzasida adsorbsiyalanadi. Magnit mineral zarralari aylanuvchi baraban tomonidan pastki magnit bo'lmagan maydonga olib kelinganda, ular konsentrat chiqish joyiga tushadi va tortishish kuchi ta'sirida chiqariladi. Magnit bo'lmagan ruda yoki temir darajasi pastroq bo'lgan ruda tortishish kuchi va markazdan qochma kuch ta'sirida magnit maydon orqali chiqindilar chiqish joyiga erkin oqishi mumkin.
Strukturaviy nuqtai nazardan, MCTF tipidagi pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgich asosan magnit tizimni sozlash moslamasi, baraban yig'masi, yuqori qobiq, chang qopqog'i, ramka, uzatish moslamasi va tarqatish moslamasini o'z ichiga oladi.
Strukturaviy texnik jihatlar
Konstruktsiyaning asosiy texnik jihatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: ①Keng tarqalgan rolik diametrlari 800, 1000 va 1200 mm; dizayn zarrachalar hajmi qanchalik nozik bo'lsa, kichikroq diametrga, zarrachalar hajmi qanchalik katta bo'lsa, barabanning kattaroq diametriga mos keladi degan tamoyilga amal qiladi.②Barabanning uzunligi odatda 3000 mm ichida boshqariladi. Agar baraban juda uzun bo'lsa, mato uzunlik yo'nalishi bo'yicha bir xil bo'lmaydi, bu saralash effektiga ta'sir qiladi.③Materialning zarrachalar hajmi qanchalik ingichka bo'lsa, barabanning magnit penetratsiya chuqurligi sayozlashadi; magnit qutblar soni ortadi, bu materialning ko'p marta aylanishiga yordam beradi va materialning tozalangan qoldiqlarini ajratishni amalga oshiradi; Material qatlamining qalinligi 30 mm bo'lganda, baraban yuzasidan masofa 30 ga teng. Mm da magnit maydon intensivligi 64 kA/m ni tashkil qiladi, 4-rasm va 3-jadvalga qarang.④ Ajratuvchi plastinka va baraban orasidagi bo'shliq 20 mm dan katta va sozlanishi mumkin.⑤ Baraban uzunligida bir xil taqsimotni ta'minlash uchun uskunalar nayza, tebranuvchi oziqlantiruvchi, spiral tarqatuvchi yoki yulduzcha tarqatuvchi kabi yordamchi uskunalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.⑥ Barqaror saralash indeksi uchun miqdoriy oziqlantirishni amalga oshirish uchun uni oziqlantirish o'lchash moslamasi bilan jihozlash mumkin.⑦ Barabanning ish tezligi sozlanishi mumkin va magnit og'ish burchagini sozlash va material taqsimlash moslamasini sozlash saralash indeksini optimal qiladi. Vibratsiyali oziqlantiruvchili MCTF pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgichning qo'llanilish joyi 5-rasmda ko'rsatilgan.
4-rasm. Magnit maydon bulutlari xaritasi
3-jadval. Magnit maydon intensivligi magnit jadvalidan ma'lum masofada kA/m
3-jadvaldan ko'rinib turibdiki, magnit tizim yuzasidan 30 mm masofada magnit maydon intensivligi 139 kA/m, magnit tizim yuzasidan 100 mm masofada esa magnit maydon intensivligi 13,8 kA/m ni tashkil qiladi.
5-rasm. Vibratsiyali oziqlantiruvchili MCTF pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorining qo'llanilish joyi
2.MCTF seriyali qo'shaloq barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgich
2.1 Qo'pol supurishning ishlash printsipi
Uskunalar rudaga oziqlantirish moslamasi orqali kiradi. Ruda birinchi baraban tomonidan saralangandan so'ng, avval konsentratning bir qismi olinadi. Birinchi barabanning chiqindilari supurish uchun ikkinchi barabanga kiradi va supurish konsentrati va birinchi konsentrat yakuniy konsentratga aylanish uchun aralashtiriladi. , Tozalangan chiqindilar oxirgi chiqindilardir. Bir marta qo'pol supurishning ishlash printsipi 6-rasmda ko'rsatilgan.
2.2 Bitta qo'pol va bitta mayda ish printsipi
Uskunalar rudaga oziqlantirish moslamasi orqali kiradi. Ruda birinchi baraban tomonidan saralangandan so'ng, avval chiqindilarning bir qismi tashlanadi. Birinchi barabanning konsentrati tanlash uchun ikkinchi barabanga kiradi va ikkinchi baraban saralash konsentrati oxirgi konsentrat hisoblanadi. Ikkinchi boyitish chiqindilari oxirgi chiqindilarga birlashtiriladi. Bitta qo'pol va bitta mayda ish printsipi 7-rasmda ko'rsatilgan.
7-rasm. Dag'al va mayda materiallarning ishlash printsipining illyustratsiyasi
Strukturaviy texnik jihatlar
2MCTF seriyali qo'sh barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning texnik jihatlari: 1 Asosiy dizayn printsipi MCTF seriyali pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separator bilan bir xil. 2 Birinchi naycha qo'pol va birinchi supurishda ikkinchi naychaning magnit maydoni intensivligi birinchi naychanikidan kattaroq; birinchi naycha qo'pol va ikkinchi naycha mayda bo'lganda ikkinchi naychaning magnit maydoni intensivligi birinchi naychanikidan pastroq. Yulduz shaklidagi oziqlantirish moslamasi va avtomatik o'lchash moslamasi bilan jihozlangan 2MCTF qo'sh barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning qo'llanilish joyi 8-rasmda ko'rsatilgan.
8-rasm. Yulduz shaklidagi oziqlantirish moslamasi va avtomatik o'lchash moslamasi bilan jihozlangan 2MCTF qo'sh barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning qo'llanilish joyi.
3.3MCTF seriyali uch barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit ajratgich
3.1 Bitta qo'pol va ikkita supurishning ishlash printsipi
Uskunalar rudaga oziqlantirish moslamasi orqali kiradi, ruda birinchi baraban orqali saralanadi va konsentratning bir qismi avval olinadi. Birinchi barabanning chiqindilari ikkinchi baraban supurishga, ikkinchi baraban chiqindilari uchinchi baraban supurishga va uchinchi baraban chiqindilariga kiradi. Yakuniy chiqindilar uchun birinchi, ikkinchi va uchinchi bochkalarning konsentratlari yakuniy konsentratga birlashtiriladi. Bitta qo'pol va ikkita supurishning ishlash printsipi 9-rasmda ko'rsatilgan.
9-rasm. Bitta qo'pol va ikkita supurishning ishlash printsipining sxematik diagrammasi
Uskunalar rudaga oziqlantirish moslamasi orqali kiradi. Ruda birinchi baraban orqali saralangandan so'ng, konsentrat keyingi ajratish uchun ikkinchi barabanga, ikkinchi baraban konsentrati uchinchi baraban saralashga kiradi va uchinchi baraban konsentrati oxirgi konsentrat hisoblanadi. Ikkinchi va uchinchi barabanlarning chiqindilari oxirgi chiqindilarga birlashtiriladi. Bitta qo'pol va ikkita mayda ish printsipi 10-rasmda ko'rsatilgan.
10-rasm. Bitta qo'pol va ikkita mayda jismning ishlash printsipining sxematik diagrammasi.
Strukturaviy texnik jihatlar
3MCTF seriyali uch rolikli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning texnik jihatlari: ① Asosiy dizayn printsipi MCTF seriyali pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separator bilan bir xil. ② Ikkinchi va uchinchi trubaning magnit maydoni intensivligi bir qo'pol va ikki marta supurish tartibida ortadi; ikkinchi va uchinchi trubaning magnit maydoni intensivligi bir qo'pol va ikki marta mayda tartibda kamayadi. 3MCTF seriyali uch barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning qo'llanilish joyi 11-rasmda ko'rsatilgan.
11-rasm. 3MCTF uch barabanli pulsatsiyalanuvchi quruq magnit separatorning qo'llanilish joyi
4. CTGY seriyali doimiy magnit aylanuvchi magnit maydon quruq magnit ajratgich
CTGY seriyali doimiy magnitli aylanuvchi magnit maydonli quruq magnit ajratgichning ishlash printsipi 12-rasmda ko'rsatilgan.
12-rasm CTGY seriyali doimiy magnitli aylanuvchi magnit maydonli quruq magnit ajratgichning ishlash printsipi.
CTGY seriyali doimiy magnitli aylanuvchi magnit maydonni oldindan tanlagich [3] kompozit magnit tizimni qo'llaydi, ikkita mexanik uzatish mexanizmi to'plami orqali magnit tizim va barabanning teskari aylanishini amalga oshiradi, tez qutblanish o'zgarishini hosil qiladi, shunda magnit material uzoq masofada ajratilishi mumkin. Muhit magnit bo'lmagan va kuchsiz magnit materiallardan to'liqroq ajratilgan.
Material konveyer tasmasi ustiga oziqlantirish moslamasi ustidagi oziqlantirish porti orqali tushadi va konveyer tasmasi ajratuvchi motor ta'sirida harakatlanadi va aylanadigan magnit maydon motor ta'sirida (tasmaga nisbatan) teskari yo'nalishda aylanadi. Material konveyer tasmasi tomonidan magnit maydonga keltirilgandan so'ng, magnit material tasmaga mahkam adsorblanadi va kuchli magnit aralashtirish ta'siriga uchraydi, natijada burilish va sakrash sodir bo'ladi va tortishish kuchi va markazdan qochma kuch ta'sirida magnit bo'lmagan material materialning yuqori qatlamiga "siqiladi". , Magnit bo'lmagan qutiga tezda kiring. Magnit modda tasmaga adsorblanadi va baraban ostida harakatlanishda davom etadi. Magnit maydondan chiqqanida, u tortishish kuchi va markazdan qochma kuch ta'sirida magnit qutiga kiradi va magnit modda va magnit bo'lmagan moddani samarali ajratishni amalga oshiradi.
Strukturaviy texnik jihatlar
CTGY seriyali doimiy magnit aylanadigan magnit maydonli quruq magnit ajratgichning asosiy tuzilishi ramka, oziqlantirish qutisi, baraban, chiqindi qutisi, konsentrat qutisi, magnit uzatish tizimi, baraban uzatish tizimi va boshqalarni o'z ichiga oladi.
CTGY seriyali doimiy magnit aylanuvchi magnit maydon quruq magnit ajratgichining texnik jihatlari: 1 Magnit tizim dizayni konsentrik aylanuvchi magnit tizimni qo'llaydi, magnit o'rash burchagi 360°, aylana yo'nalishi NSN qutbligiga muvofiq navbatma-navbat joylashtirilgan va noyob magnit konsentratsiya texnologiyasidan foydalanilgan. Barabanni tayyorlash uchun magnit guruhlar orasiga NdFeB takoz magnit blok guruhlari qo'shiladi. Kuch 1,5 baravardan ko'proqqa oshiriladi va magnit qutblar soni bir vaqtning o'zida ikki baravar ko'payadi, bu materialni saralash jarayonida ag'darilish sonini oshiradi va minerallardagi zaif magnit moddalar va aralash ganglarni samarali ravishda yo'q qilishi mumkin. Magnit manbai sifatida yuqori samarali, yuqori koersitivlik, yuqori harorat va yuqori haroratga chidamli noyob tuproq neodimiy temir bor ishlatiladi va magnit qutb plitalari yuqori o'tkazuvchanlik materiali DT3 elektr sof temirdan yasalgan bo'lib, bu o'tkazuvchanlikni sezilarli darajada yaxshilaydi. Yadro vali magnit maydon yo'qotilishini minimallashtiradi va magnit silindr yuzasidagi magnit maydon kuchi samarali ravishda yaxshilanadi, bu esa ferromagnit materiallarning tiklanish tezligini oshiradi. 2. Baraban magnit tizimi chastotaga aylantiriladi va tezlik alohida tartibga solinadi. Baraban tezligini va magnit tizimning aylanishini boshqarish uchun mos ravishda ikkita tishli motor tanlanadi va ikkita tishli motor mos ravishda ikkita invertor tomonidan boshqariladi. Motor tezligini motor chastotasini xohlagancha sozlash orqali o'zgartirish mumkin. Barabanning aylanish tezligini va magnit tizimning aylanish tezligini o'zgartirish orqali mineral zarrachalarning ag'darilish soni boshqariladi. 3. Doimiy magnitlangan rolikli barrel epoksi qatronidan tayyorlangan shisha tolali mustahkamlangan plastmassadan yasalgan bo'lib, bu rolikning qizib ketishini oldini oladi va quyma oqim ta'sirida motor quvvatini oshiradi.
5. CXFG seriyali to'xtatilgan magnit ajratgich
5.1 Asosiy tuzilma va ish printsipi
CXFG seriyali osma magnit ajratgich asosan oziqlantirish qutisi, qarshi rolikli tarqatish moslamasi, asosiy tasmasimon konveyer, yordamchi tasmasimon konveyer, magnit tizim, tarqatish moslamasi, to'xtatuvchi qurilma, konsentrat qutisi, chiqindi qutisi, ramka va uzatish tizimi tarkibidan iborat.
CXFG seriyali osma magnit ajratgichning saralash printsipi materialni yordamchi tasmasimon konveyerning konveyer tasmasi yuzasiga teng ravishda uzatish uchun rolik mexanizmidan foydalanishdan iborat. Asosiy tasmasimon konveyerdagi magnit tizim kuchli magnit minerallarni ajratish uchun materialning yuqori qismida joylashgan. U olinadi va konsentrat qutisiga yuboriladi. Kuchsiz magnitlangan materiallar yordamchi tasmasimon konveyerning boshidan o'tganda, ular baraban yuzasida barabandagi magnit tizim tomonidan so'riladi va baraban aylanganda magnit maydondan ajratilgandan so'ng konsentrat qutisiga tushadi. Magnit bo'lmagan minerallar saralash maqsadiga erishish uchun inertsial harakat kuchi va tortishish kuchi ta'sirida chiqindi qutisiga tashlanadi. CXFG seriyali osma magnit ajratgichning ish printsipi 13-rasmda ko'rsatilgan.
13-rasm. CXFG seriyali osma magnit ajratgichning ishlash printsipi
Strukturaviy texnik jihatlar
CXFG seriyali osma magnit ajratgichning texnik jihatlari:①Qarshi rolikli matodan foydalanish nafaqat qayta ishlash quvvati va material qatlamining bir xilligini ta'minlashi, balki yirik donali rudalarni maydalashga yordam berishi mumkin. Ikki juft rolik o'rtasida ma'lum bir bo'shliq mavjud. Bir juft o'zaro bog'langan tishli g'ildiraklar doimiy chastotani kamaytirish motori orqali sinxron va teskari aylanish uchun harakatga keltiriladi. Foydalanuvchi ruda miqdorini sozlash uchun chiqish quvvatiga qarab roliklar juftligining tezligini sozlashi mumkin.②Asosiy ajratish tasmasi konveyeri ochiq tekis magnit tizimni qo'llaydi, bir nechta magnit qutblar navbatma-navbat joylashtirilgan. Planar magnit tizimi uzoq ajratish maydoniga va uzoq vaqt magnitlanishga ega, bu esa magnit rudalar uchun ko'proq adsorbsiya imkoniyatlarini yaratadi. Magnit tizim rudaning yuqori qismida joylashganligi sababli, magnit temir saralash maydonida u osilgan va bo'shashgan holatda bo'ladi, monomer adsorblanadi, qo'shilish hodisasi yo'q va navni yaxshilash samaradorligi egri magnit tizimga qaraganda ancha yuqori. Magnit minerallar magnit qutblari bo'ylab harakatlanadi va tekis magnit tizimdan o'tadi. Magnit minerallar avtomatik ravishda ko'p marta aylantiriladi. Burilish chastotasi katta va vaqt uzoq, bu magnit minerallarning navini yaxshilash uchun foydalidir. Tekis magnit tizimda dizayn aqlli va oqilona magnit farqiga ega va minerallar har doim ko'p qutbli magnit qutblar ta'sirida bo'ladi, bu esa gang va magnit bo'lmagan minerallarni samarali ravishda ajratib turadi, shu bilan to'liq tiklanishni ta'minlaydi, konsentrat navini yaxshilaydi va dum yuguruvchisini kamaytiradi. 2 Yordamchi tasmasimon konveyer asosan minerallarni tashish uchun ishlatiladi va bosh kichik zarrachalarni ajratish uchun magnit baraban tuzilishini qabul qiladi. Rolik tasmasimon og'ishning oldini olish uchun oluk tuzilishini qabul qiladi.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan yuqorida aytib o'tilgan mahsulotlar seriyasi turli zarracha o'lchamidagi minerallarni ajratish uchun mos keladi. Ular turli saralash indekslari talablariga javob beradigan mahsulot tuzilishini loyihalashga o'z e'tiborini qaratadilar va ular muvaffaqiyatli qo'llanildi. Ko'pgina konchilik korxonalarida bu energiyani tejash va iste'molni kamaytirish hamda samaradorlikni oshirishda ijobiy rol o'ynadi.
Konchilik korxonalari ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun rudaning tabiati va texnologik sharoitlariga qarab o'z biznes sharoitlariga mos magnit ajratish uskunalarini tanlashlari kerak.
Uskunalar ishlab chiqaruvchilari konchilik korxonalarining ishlab chiqarish talablariga muvofiq o'z mahsulotlarining ishlashini doimiy ravishda takomillashtirishlari va takomillashtirishlari, amalda qo'llaniladigan ba'zi muammolarni hal qilishlari, sanoat qo'llanmalari uchun ko'proq mos mahsulotlar ishlab chiqarishlari va magnit ajratish uskunalarining texnologik rivojlanishini rag'batlantirishlari kerak.
Nashr vaqti: 2021-yil 17-mart