BIR DAYVALI YUQORI bosimli silliqlash rulosi
Qo'llash doirasi
Yagona diskli yuqori bosimli silliqlash rulosi tsement klinkerlarini, mineral shlaklarni, po'lat klinkerlarni va boshqalarni mayda granulalarga oldindan maydalash, metall minerallarni (temir rudalari, marganets rudalari, mis rudalari) ultra maydalash uchun maxsus mo'ljallangan. , qo'rg'oshin-rux rudalari, vanadiy rudalari va boshqalar) va metall bo'lmagan minerallarni (ko'mir gangalari,
dala shpati, nefel, dolomit, ohaktosh, kvars va boshqalar) kukunga aylanadi.
Tuzilishi va ishlash printsipi
◆Ish printsipi diagrammasi
Singledrive yuqori bosimli silliqlash rulosi qabul qilinadi
materiallar agregat ekstrüzyonunun öğütme printsipi.
Ulardan biri statsionar rulon, ikkinchisi esa harakatlanuvchi rulondir.
Ikki rulo bir xil tezlikda qarama-qarshi aylanadi.
Materiallar yuqori besleme teshigidan kiradi,
va ikkita rulon oralig'ida yuqori bosim bilan ekstruziya tufayli maydalanadi va pastdan chiqariladi.
◆ Haydovchi qismi
Faqat bitta motorli haydovchi kerak,
quvvat tishli tizim orqali statsionar rulondan harakatlanuvchi rulonga uzatiladi;
Shunday qilib, ikki rulon toymasin ishqalanishsiz to'liq sinxronlashtiriladi.
Ishning barchasi materialni ekstruziya qilish uchun ishlatiladi,
va energiya iste'molidan foydalanish darajasi yuqori, bu an'anaviy yuqori bosimli silliqlash rulosiga nisbatan elektr energiyasining 45% ni tejaydi.
◆ Bosim qo'llash tizimi
Kombinatsiyalangan bahor mexanik bosim qo'llash tizimi harakatlanuvchi rulonni moslashuvchan ravishda oldini oladi.
Temir begona moddalar kirsa,
bahor bosimini qo'llash tizimi to'g'ridan-to'g'ri orqaga qaytadi va o'z vaqtida reaksiyaga kirishadi, bu esa ish tezligini 95% gacha ta'minlaydi;
An'anaviy yuqori bosimli silliqlash rulosi oldini olishga yordam berganda, bosimni kamaytirish uchun gidravlik moyni quvur liniyasi orqali tushirish kerak.
Harakat kechiktiriladi, bu rulon yuzasiga zarar etkazishi yoki noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin gidravlik tizim .
◆ Rulo yuzasi
Rulo yuzasi qotishma aşınmaya bardoshli payvandlash materiali bilan payvandlangan va qattiqlik HRC58-65 ga yetishi mumkin; bosim avtomatik ravishda material bilan o'rnatiladi,
bu nafaqat silliqlash maqsadiga erishadi, balki rulon yuzasini ham himoya qiladi;
harakatlanuvchi rulon va statsionar rulo sirpanish ishqalanishsiz sinxron ishlaydi.
Shuning uchun rulonli sirtning xizmat qilish muddati an'anaviy yuqori bosimli silliqlash rulosidan ancha yuqori.
Asosiy texnik xususiyatlar
◆ Yuqori ish samaradorligi. An'anaviy maydalash uskunalari bilan taqqoslaganda, qayta ishlash quvvati 40-50% ga oshadi.
PGM1040 uchun ishlov berish quvvati atigi 90 kVt quvvatga ega 50-100 t/soatga yetishi mumkin.
◆ Kam energiya iste'moli. Yagona rulonli haydash usuliga ko'ra, uni haydash uchun faqat bitta dvigatel kerak.
Energiya iste'moli juda kam. An'anaviy ikki haydovchi HPGR bilan taqqoslaganda, u energiya sarfini 20 ~ 30% ga kamaytirishi mumkin.
◆ Yaxshi aşınmaya bardoshli sifat. Faqat bitta motorli haydash bilan ikkita rulonning sinxronizatsiya ishlashi juda yaxshi.
Aşınmaya bardoshli payvandlash sirtlari bilan rulolar yaxshi aşınmaya bardoshli sifatga ega va osonlik bilan saqlanishi mumkin.
◆ Yuqori ishlash darajasi: ≥ 95%. Ilmiy dizayn bilan jihoz yuqori bosimli kamon guruhi tomonidan bosim ostida bo'lishi mumkin.
Ish bosimi bahor guruhining siqilishiga qarab avtomatik ravishda sozlanishi mumkin. Nosozlik nuqtasi yo'q.
◆ Yuqori avtomatlashtirish va oson sozlash. Shlangi tizim bo'lmasa, noto'g'ri ishlash darajasi past
◆ Rulo yuzasi yuqori qattiqlik va yaxshi aşınmaya bardoshli qotishma aşınmaya bardoshli payvandlash materiali bilan payvandlangan sirt;
Bahorga bosim materialning reaktsiya kuchidan kelib chiqadi va bosim har doim muvozanatli,
bu nafaqat maydalash maqsadiga erishadi,
balki rulonli sirtni ham himoya qiladi; harakatlanuvchi rulon va statsionar rulo to'rlangan va tishli tizim tomonidan boshqariladi;
va tezlik butunlay sinxronlashtiriladi, shu bilan material va rulon yuzasi o'rtasida toymasin ishqalanishdan qochadi.
Shuning uchun xizmat muddati er-xotin haydovchiga qaraganda ancha yuqori HPGR .
◆ Yilni tuzilish va kichik zamin maydoni.
Texnik parametrlar
Model | Rulo diametrimm | Rollkengligi mm | M ax .feedsize(tsement, po'lat cürufu, ruda shlaki) mm | Optimal ozuqahajmi(metallm i n e r a l,metall bo'lmaganmineral) mm | mmChiqish hajmi(sement)mm | Qayta ishlash qobiliyatiT/s | M o t o rquvvat Kw | Kontur o'lchamlari(L × W × H)mm |
PGM0850 | ph800 | 500 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 30~40 | 37 | 2760×2465×1362 |
PGM1040 | ph1000 | 400 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 50~80 | 90 | 4685×4300×2020 |
PGM1060 | ph1000 | 600 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 70~110 | 110 | 4685×4300×2020 |
PGM1065 | ph1000 | 650 | 50 | 30 | lassifing<4 | 100~160 | 200 | 5560×4500×2200 |
PGM1250 | ph1200 | 500 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 120~180 | 250 | 6485×4700×2485 |
PGM1465 | ph1400 | 650 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 240~320 | 630 | 9200×6320×3600 |
PGM1610 | ph1600 | 1000 | 50 | 30 | Tasniflash<4 | 500~650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
BIR DAYVALLI HPGR VA AN'anaviy HPGR O'RTASIDA QILISSH
BITTA DAVLATLI HPGRNING OLDINDAN UZLASH JARAYONining OQIM CHARTASI
Tsement, ruda shlaklari va po'lat shlaklarini oldindan maydalash "Ko'proq maydalash va kamroq maydalash, maydalashni maydalash bilan almashtirish", ya'ni oldindan maydalash ishlab chiqarishni ko'paytirish va energiya sarfini kamaytirish uchun quvur tegirmonini ishlab chiqarish jarayonining asosiy texnologiyasiga aylandi. . Eng ilg'or oldindan silliqlash uchun energiya tejovchi uskuna sifatida, bitta haydovchili HPGR materiallarni -4 mm yoki -0,5 mm gacha maydalashi mumkin, ulardan 0,08 mm 30% dan ortiqni tashkil qiladi. Ishlatilgan shar tegirmonining quvvati 50 ~ 100% ga oshirilishi mumkin va tizimning silliqlash quvvati iste'moli 15 ~ 30% ga kamayishi mumkin.
METALLIK FOYDALANISHNI BIR HIZMATLI HPGR BO'LGAN ULTRA YUQQA MAG'DALASH JARAYONI OQIM CHEKTI.
Metall mineralni juda nozik maydalash
Minerallar ikki rulon orasidagi bo'shliqdan o'tganda, ular yuqori bosim kuchi bilan -5 mm yoki -3 mm va katta miqdordagi kukunga mayda zarrachalarga eziladi. Foydali mineral va gang o'rtasidagi interfeysning zaif bog'lash kuchi tufayli charchoq sinishi yoki mikro-yorilish va ichki stress osongina hosil bo'ladi. Interfeysning bir qismi butunlay ajratiladi.
HPGR dan chiqarilgan mayda kukunning yuqori miqdori va minerallarning dissotsiatsiya yuzasi bo'ylab maydalanganligi sababli, an'anaviy maydalash bilan solishtirganda, maydalangan mahsulotlarda o'zaro o'sish ulushi kamayadi va qoldiqni tashlab yuborish samaradorligi kamayadi. fect yaxshi.
Ham qo'pol konsentrat navi, ham chiqindilarni tashlash rentabelligi sezilarli darajada yaxshilanadi.
Yagona drayvli HPGR BO'LGAN METAL BO'LMAYOTGAN FOYDALANIShLAR UCHUN QO'LLANISH JARAYONI OQIM CHADEMASI
Metall bo'lmagan minerallarni maydalash
An'anaviy silliqlash uskunalari bilan taqqoslaganda, bitta haydovchi HPGR katta bitta mashina quvvati, kam energiya iste'moli, kamroq eskirish va kamroq temir ifloslanishining afzalliklariga ega; mahsulotning nozikligi 20 meshdan 120 meshgacha nazorat qilinishi mumkin, bu esa shar tegirmonini almashtirishi va yangi silliqlash jarayonini yaratishi mumkin.
HPGM SERISI YUQORI BOSIMLI YUQARISH ROLASI
Ishlash printsipi
HPGM seriyali yuqori bosimli silliqlash rulosi - bu yuqori bosimli material qatlamini maydalash printsipi asosida ishlab chiqilgan energiya tejovchi silliqlash uskunasining yangi turi. Past tezlikda sinxron ravishda aylanadigan ikkita siqish rulosidan iborat. Ulardan biri statsionar rulon, ikkinchisi esa harakatlanuvchi rulon bo'lib, ikkalasi ham yuqori quvvatli dvigatel tomonidan boshqariladi. Materiallar ikkita rulonning yuqorisidan teng ravishda oziqlanadi va siqish rulosi orqali doimiy ravishda rulon bo'shlig'iga olib boriladi. 50-300 MPa yuqori bosimga duchor bo'lgandan so'ng, zich material keki mashinadan chiqariladi. Chiqarilgan material kekida, malakali mahsulotlarning ma'lum bir qismiga qo'shimcha ravishda, malakasiz mahsulotlar zarralarining ichki tuzilishi yuqori bosimli ekstruziya tufayli ko'p miqdordagi mikro yoriqlar bilan to'ldiriladi, shuning uchun materialning silliqlash qobiliyati. ancha yaxshilandi. Ekstruziyadan so'ng, parchalanish, tasniflash va saralashdan so'ng, 0,8 mm dan kam bo'lgan nozik materiallar taxminan 30% ga, 5 mm dan kam bo'lgan materiallar esa 80% dan oshishi mumkin. Shunday qilib, keyingi silliqlash jarayonida silliqlash energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirish mumkin, shuning uchun silliqlash uskunasining ishlab chiqarish quvvati to'liq ishga tushirilishi mumkin, odatda balli tegirmon tizimining quvvati 20% ~ 50 ga oshirilishi mumkin. % va umumiy energiya iste'moli 30% ~ 50% yoki undan ko'proq kamayishi mumkin.
Ilova maydonlari
Xitoyda metall rudalarining ko'plab turlari mavjud, ammo ko'pchilik mineral navlarning sifatlari yomon, turli xil va nozikdir. Tog'-kon sanoatini rivojlantirishning iqtisodiy, texnik va atrof-muhitni muhofaza qilish aspektlaridagi hal qiluvchi muammolarni hal qilish uchun mahalliy metall qazib olish korxonalari xorijiy yangi va samarali tog'-kon sanoati uskunalarini faol ravishda joriy etish, hazm qilish va o'zlashtirish. Ushbu bozor fonida HPGR yuqori samarali silliqlash uskunasi bo'lib, birinchi marta o'rganilgan va namoyish etilgan va mahalliy metall qazib olish korxonalarida qo'llanila boshlangan. Bundan tashqari, mahalliy tog'-kon sanoati tomonidan eng ko'p tashvishlanadigan kon ishlab chiqarish uskunalari. Aytish mumkinki, HPGR mahalliy metall konlarida keng qo'llaniladi. HPGR uyda va xorijda tsement sanoatida silliqlashda, kimyo sanoatida granulyatsiyada va o'ziga xos sirt maydonini oshirish uchun pelletni nozik silliqlashda keng qo'llanilgan. Bu maydalash jarayonini soddalashtirish, ko'proq maydalash va kamroq maydalash, tizim unumdorligini oshirish, silliqlash effektini yoki ajratish ko'rsatkichlarini yaxshilash kabi turli maqsadlarga erishish uchun metall rudasini maydalash uchun ishlatiladi.
Amaliy qo'llash doirasi
1. Ommaviy materiallarni o'rta, nozik va o'ta nozik silliqlash .
2. Mineralni qayta ishlash sanoatida, to'p tegirmonidan oldin, oldindan silliqlash uskunasi sifatida joylashtirilishi yoki shar tegirmoni bilan estrodiol silliqlash tizimini tashkil qilishi mumkin.
3. Oksidlangan pelet sanoatida tez-tez ishlatiladigan nam tegirmonni almashtirishi mumkin.
4. Qurilish materiallari, o'tga chidamli materiallar va boshqa sohalarda tsement klinkeri, ohaktosh, boksit va boshqa silliqlashda muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda.
Mahsulot afzalliklari
1. Doimiy bosim dizayni rulonlar orasidagi silliq bosimni ta'minlaydi va maydalash effektini ta'minlaydi.
2. Avtomatik og'ish tuzatish, uskunaning silliqligini ta'minlash uchun rulon bo'shlig'ini tezda sozlashi mumkin.
3. Qirralarni ajratish tizimi chekka ta'sirlarning maydalash effektiga ta'sirini kamaytiradi.
4. Tsementlangan karbid tirgaklar, uzoq xizmat muddati, oson parvarishlash va almashtirilishi mumkin.
5. Vana banki import qilingan komponentlarni qabul qiladi va gidravlik tizim oqilona dizayn va yaxshi ishonchlilikka ega.
HPGR tuzilishi
Model | Rulo diametrimm | Rulo kengligi mm | O'tkazish qobiliyatisig'im | Oziqlantirish hajmi | Mashinaning og'irligit | O'rnatilgan quvvat |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Yangi turdagi shpalli rulonli sirt texnologiyasi
U yuqori qattiqlik va yaxshi aşınmaya bardoshli yuqori sifatli qattiq qotishma tirgaklarni qabul qiladi.
Shlangi joylashuvi kompyuter simulyatsiyasi bilan ishlab chiqilgan,
va tartibga solish oqilona bo'lib, tirgaklar o'rtasida bir xil material qatlamini hosil qilishi mumkin, tirgaklar va rulonli yuzalarni samarali himoya qiladi;
va siqish rulosining xizmat muddatini yaxshilash. Saplamalar osongina o'zgartirish uchun import qilingan maxsus yopishtiruvchi moddalar bilan o'rnatiladi.
Rolikli vtulka va asosiy milni ajratish texnologiyasi
Siqish rulosining asosiy tanasi yuqori sifatli zarb qilingan po'latdan yasalgan va rulonli vtulka yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan. Asosiy mil va rulonlar turli xil materiallardan tayyorlangan bo'lib, bu asosiy milning mustahkamligini va rulonli vtulkaning qattiqligini yaxshilaydi. Mil burçlarının xizmat qilish muddati sezilarli darajada yaxshilanadi. Rulo burçunu almashtirish qulay.
Rulmanlarni tez o'rnatish va demontaj qilish texnologiyasi Yuqori sifatli konusli teshikli podshipniklar qabul qilingan va yuqori bosimli yog 'tanklari oldindan tuzilgan. Rulmanni yuqori bosimli moy nasosi orqali osongina demontaj qilish mumkin, bu rulmanni almashtirish qiyinligini sezilarli darajada kamaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini oshiradi.
Ko'p kombinatsiyalangan muhrlash texnologiyasi
Rulman muhri turli xil J tipidagi plyus V tipidagi va labirint muhrlarini qabul qiladi va birlashtirilgan muhrlash texnologiyasi rulmanning muhrlanish ta'sirini samarali ta'minlaydi.
Temir rudasini boyitish oqimi
Yuqori sifatli aşınmaya bardoshli rulonli sirt
Materiallar ekstrudirovka qilingandan so'ng,
rulon sirtini himoya qilish uchun rulon yuzasida zich material qatlami hosil bo'ladi.
Xom ashyo
Material tort