Eng so'nggi takomillashtirish jarayoni
Bu yil tsement tog'-kon sanoatida va boshqa sohalarda bitta qo'zg'aluvchan yuqori bosimli rulonli tegirmonni qo'llash bilan biz doimiy tadqiqot va sinovdan o'tkazish, almashtirish orqali bir haydovchi yuqori bosimli rulonli tegirmonni po'lat cürufni mayda maydalash jarayoniga muvaffaqiyatli qo'lladik. original bolg'acha maydalagich yoki konusning maydalagichi. Mashina, jarayonni takomillashtirishdan keyin quvvat iste'moli sezilarli darajada kamayadi.
Yangi jarayon quyidagicha:
Jarayonni o'zgartirish yo'nalishi quyidagicha:
2016 yildan beri Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. ko'plab sinovlardan so'ng asl jarayonni o'zgartirish uchun yuqori bosimli rulonli tegirmon ishlab chiqaruvchisi bilan hamkorlik qildi. Maydalash jarayonida dastlabki bolg'acha maydalagichni almashtirish uchun bir martalik yuqori bosimli valikli tegirmon ishlatiladi. Tegirmonni ekstruziya qilish, po'lat cürufni olish tezligi sezilarli darajada yaxshilanadi va po'lat iste'moli sezilarli darajada kamayadi. Dastlab, har bir tonna cüruf uchun 1,5-2 kg astar va bolg'a boshi iste'mol qilinishi kerak. Bir haydovchili yuqori bosimli rulonli tegirmondan foydalangandan so'ng, har yili atigi 300 kg sirt elektrodi iste'mol qilinadi. Bir tonna po'lat cürufni maydalashning o'rtacha narxi taxminan 50% ga kamayadi.
Yagona qo'zg'aluvchan yuqori bosimli valikli tegirmonning tuzilishi va foydalanish xususiyatlari
Laminatsiya nazariyasi va an'anaviy yuqori bosimli rulonli tegirmonning xususiyatlariga asoslanib, biz yuqori bosimli rulonli tegirmon uchun innovatsion dizaynni amalga oshirdik, asl ikki dvigatelli qo'zg'aysan shakli o'rniga bitta motorli haydovchi yordamida, haydashdan foydalangan holda. tishli, ko'prikli tishli va boshqariladigan tishli uzatmalar Shu tarzda, quvvat harakatlantiruvchi rolik va boshqariladigan rolikga aniq taqsimlanadi. An'anaviy yuqori bosimli rulonli tegirmon bilan solishtirganda, struktura yangi, narxi past va xarajat ko'rsatkichlari yaxshi. Bir g'ildirakli yuqori bosimli valikli tegirmonning ishlash printsipi va uzatish printsipi 1-rasm va 2-rasmda ko'rsatilgan.
Birinchi rasm:
Ⅰ Birinchi maydalash qismi Ⅱ Ikkinchi maydalash qismi
Ⅲ Uchinchi maydalash qismi Ⅳ To'rtinchi maydalash qismi
Asosiy afzalligi:
1) Roliklar orasidagi bosim o'z vaqtida prujinalar bilan o'rnatiladi, rulolar orasidagi material teng ravishda ta'kidlanadi va uskunalar muammosiz ishlaydi;
2) Shlangi tizim yo'q, moslashuvchan operatsiya, o'z vaqtida va moslashuvchan harakatlanuvchi rolikdan qochish;
3) Rolikli sirt qotishma aşınmaya bardoshli sirtli payvandlashni qabul qiladi, ishchi qatlamning sirt qattiqligi HRC60 ~ 63 va xizmat muddati ≥8000h. Yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilik.
4) Elektr uzatish va bosimni tartibga solish tizimiga xizmat ko'rsatish oson va ishlamay qolish darajasi past, shuning uchun texnik xizmat ko'rsatish narxi past;
5) Ishlab chiqarish muhiti yaxshi. Materiallar roliklar va oziqlantirish moslamasining yopiq joyiga yopilganligi sababli ular statik bosim bilan buziladi, bu zarba va materialning chayqalishi, past shovqin va ishchilar uchun yaxshi ishlab chiqarish muhiti uchun yaxshi emas;
6) Bir qo'zg'aluvchan yuqori bosimli rulonli tegirmon ixcham tuzilishga va kichik o'lchamga ega. Tegirmonlar va boshqa uskunalar bilan solishtirganda, u juda ko'p asosiy investitsiyalarni tejash imkonini beradi.
II-jadval
Panzhihua temir va po'latdan 50 mm valikli tegirmonga oziqlantirishning granularlik tahlili
Uchinchi jadval
Quvvat iste'moli va nozik maydalash bo'limidagi turli jihozlarning ta'sirini taqqoslash:
To'rtinchi jadval
Nozik maydalash bo'limida turli xil uskunalarning po'lat sarfini taqqoslash:
Yuqoridagi statistik ma'lumotlardan shuni ko'rishimiz mumkinki, bitta qo'zg'aluvchan yuqori bosimli rulonli tegirmon tonna uchun quvvat sarfi, po'lat iste'moli va tushirishning nozikligi bo'yicha aniq afzalliklarga ega. Ishlab chiqarish jarayoni o'zgartirilgandan so'ng, umumiy maydalash narxi 30-50% ga kamayadi. Yuqori bosimli rulonli tegirmon o'ralganidan so'ng, mineral kristall panjara katta zarar ko'radi va mineralning maydalanishi yaxshilanadi va shu bilan shar tegirmonining ishlash samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Yuqoridagi holatlardan ko'rinib turibdiki, yangi va takomillashtirilgan quruq jarayon turli xil bozor ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil mahsulotlarga ega. U nafaqat nozik qum ishlab chiqarishi mumkin, balki po'lat cürufni qo'llash doirasini kengaytiradigan nozik qum asosida nozik kukun ishlab chiqarishi mumkin. Asosiy uskunani umumiy jarayonda o'zgartirish orqali maydalash narxini pasaytirish uchun bitta qo'zg'aluvchan yuqori bosimli rulonli tegirmon qo'shildi va shu bilan po'lat cüruf mahsulotlarini ishlab chiqarish tannarxini samarali ravishda pasaytirdi va ko'p darajali tanlov orqali metall materiallar ham toʻliq tiklandi. Ushbu jarayonda PGM seriyali bir haydovchi yuqori bosimli rulonli tegirmon oddiy tuzilish, oson parvarishlash, kichik hajm, kichik boshlang'ich investitsiyalar, oddiy ishlab chiqarish liniyasini o'zgartirish va boshqalar kabi ko'plab afzalliklarga ega. Yaxshi natijalarga erishganligi isbotlangan. po'lat shlaklarini maydalash. Mening mamlakatimdagi ulkan po'lat cüruf ishlab chiqarish bilan solishtirganda, mening mamlakatim po'lat cüruflari keng tarqalgan va yaxshi ishlov berilmagan. Bizning yangi po'lat shlaklarini utilizatsiya qilish texnologiyasi va yangi uskuna yuqori bosimli rulonli tegirmon asta-sekin ommalashtiriladi va qo'llaniladi, bu mening mamlakatimning atrof-muhitni muhofaza qilish va qattiq chiqindilarni qayta ishlashga hissa qo'shadi. Bir parcha kuch. Hukumatning atrof-muhitni muhofaza qilishga e'tibor qaratganligi sababli, po'lat cürufni yo'q qilish narxi oshdi va yaxshi iqtisodiy foyda olish uchun po'lat cürufining yuqori sifatli qo'llanilishini topish kerak. Shu sababli, yuqori tiklanish tezligi ostida quruq ajratishni takomillashtirishimiz barqaror po'lat cürufni qayta ishlash texnologiyasi yechimidir va oxir-oqibat iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan eng yaxshi usullardan biriga aylanadi.
míngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíngíní
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 13 aprel